我們在使用釬焊式板式換熱器的過程中，有時會發(fā)現(xiàn)設(shè)備突然不運(yùn)作了，就算再次重啟也沒用，這是什么原因?qū)е碌哪?？今天小編就與大家分享一下釬焊式板式換熱器出現(xiàn)運(yùn)行故障的原因及相應(yīng)處理方法，以便為有需要的用戶提供參考。

一、常見故障產(chǎn)生的原因

1.外漏

①由于板片變形導(dǎo)致組裝錯位。②在板片密封槽部位有裂痕。③夾緊螺栓松動或各處夾緊尺寸不均勻。④換熱器密封墊片老化、主密封面有臟物、部分密封墊脫離密封槽。

2.串液

①泄漏槽處有輕微滲漏。②板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕。③操作條件與設(shè)計要求不相符。④板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片被腐蝕從而產(chǎn)生裂痕。

3.壓降過大

①換熱器工作一段時間后，若不清洗，板片表面結(jié)垢后會引起壓降過大。②板式換熱器選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。③運(yùn)行系統(tǒng)管路的清洗不規(guī)范，導(dǎo)致許多臟物進(jìn)入換熱器的內(nèi)部，引起壓降過大。

二、處理方法

①對換熱器進(jìn)行解體，并對變形部位進(jìn)行修理或更換板片。②在外漏部位做好標(biāo)記，然后在換熱器解體后逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。③按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)保持均勻一致。④重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附于墊片密封面。

①板式換熱器板片材料要合理匹配。②換熱器維修組裝時夾緊尺寸應(yīng)符合要求。③調(diào)整運(yùn)行參數(shù)使其符合設(shè)計條件。④更換有裂痕的板片時，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂痕。

①對新運(yùn)行的系統(tǒng)，根據(jù)實際情況每周清洗一次。② 二次循環(huán)水采用經(jīng)過軟化處理后的軟水。③對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。

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以上就是對釬焊式板式換熱器運(yùn)行故障原因及解決方法的介紹，希望可以幫助您及時解決問題。更多關(guān)于釬焊板式換熱器常識，盡在寶特官網(wǎng)！