板式換熱器是一種非常高效的熱交換設(shè)備，得到了廣泛的應(yīng)用。板式換熱器的核心部件是板式換熱器和密封膠墊。密封膠墊層的發(fā)展水平直接決定了板式換熱器的發(fā)展水平。板式換熱器密封失效是一種重要的生產(chǎn)失效形式。板式換熱器膠墊密封失效的原因是什么?主要影響因素有壓力、溫度和時間。下面就來具體了解一下這幾點：

1、壓力影響 

可拆卸板式換熱器在額定工作壓力里面使用的時候產(chǎn)生泄漏，除了裝置在制造裝配的方面的質(zhì)量因素之外，一般和系統(tǒng)里面出現(xiàn)的不正常的沖擊載荷相關(guān)，這是普通操作人員不容易查看的情況，沖擊導(dǎo)致的瞬間壓力峰值經(jīng)常比正常的工作壓力高2倍左右，使安裝在板式換熱器里面的橡膠密封墊移位，使得板式換熱器密封失效，因為這一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產(chǎn)，它的密封剛性相對很差，同時密封的周邊非常的長，因此耐沖擊力的性能要比管殼式換熱器低。

2、時間影響

使用或閑置幾年的設(shè)備，密封材料的自身老化有可能影響密封可靠性，所以應(yīng)利用檢修機(jī)會及時更換新的密封墊片。

3、溫度影響

溫度的快速變化也可以導(dǎo)致密封失效，在溫度出現(xiàn)變化很快的時候，橡膠密封墊的線脹系數(shù)和彈性變形量以及密封預(yù)緊力不會匹配，使得密封預(yù)緊力降低，導(dǎo)致裝置承壓性要比額定設(shè)計壓力低很多。 

以上三種因素是密封失效主要的原因，發(fā)生密封失效故障時，應(yīng)盡快排查出原因，解決問題，以免產(chǎn)生不必要的損失。

在流程工業(yè)設(shè)備中，板式換熱器是一種安全性要求很高的設(shè)備，當(dāng)密封墊損壞后，出現(xiàn)的外滴漏是可見的。板式換熱器一開始都會出現(xiàn)輕微的滴漏，在壓力沖擊較大的流程設(shè)備中，則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏。在強(qiáng)大的壓力沖擊下，有時可將密封墊離開板式換熱器正確的安裝位置，嚴(yán)重時甚至從換熱器中脫出。在這種情況下，必須馬上停止設(shè)備的工作，使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫。如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形，則它不能再恢復(fù)原來的形狀、位置，必須更換新的密封墊。如果沒有備用的密封墊，必須從整個板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的板片，然后對剩余板式換熱器板片的密封墊結(jié)合面進(jìn)行檢查。抽去損壞膠墊的板片后進(jìn)行組裝。然后再購買新的膠墊，再把板片加上去，達(dá)到原來的換熱能力。拆裝板式換熱器的過程中必須注意A值，也就是夾緊尺寸。 

對于板式換熱器而言，通常使用彈性密封件，如丁腈橡膠（NBR）或三元乙丙橡膠（EPDM）。更多關(guān)于板式換熱器密封效果下降的知識要點，請關(guān)注寶特官網(wǎng)！