所謂全預(yù)混冷凝燃氣鍋爐，就是將目前最節(jié)能的兩個技術(shù)——全預(yù)混表面燃燒技術(shù)和冷凝技術(shù)，融合于一體的新型鍋爐。

全預(yù)混表面燃燒技術(shù)，是將空氣與天然氣預(yù)先混合后輸送到金屬纖維燃燒頭內(nèi)部，利用爐內(nèi)先導(dǎo)引燃，在金屬纖維表面形成無數(shù)細小低溫火焰，從而達到穩(wěn)定超低排放的燃燒技術(shù)。

冷凝就是把天然氣燃燒產(chǎn)生的水蒸氣冷卻成水，這個過程中會放出部分熱量，然后把這部分熱量利用吸收， 這樣可使排煙溫度大大降低，在冷凝過程中帶走部分有害氣體，真正達到高效，節(jié)能，環(huán)保的目的。冷凝技術(shù)是鍋爐領(lǐng)域目前最頂尖的技術(shù)，多采用硅鋁合金的材質(zhì)，該材料特點：耐高溫，耐腐蝕，流動性強，便于鑄造，體積輕便，優(yōu)越的導(dǎo)熱性，無最小水溫及流量要求，可以使冷凝鍋爐達到最佳運行狀態(tài)。

全預(yù)混冷凝燃氣鍋爐的優(yōu)勢

更高效

最大負荷80℃~60℃，熱效率在97.4%~98.5%

最大負荷50℃~30℃，熱效率在103%~106.8%

30%負荷50℃~30℃，熱效率可達108%

目前國家標準一級能效標準是94%

更節(jié)能

根據(jù)熱要求，伺服調(diào)整輸入功率，強大的控制系統(tǒng)使每臺鍋爐處在最節(jié)能的范圍內(nèi)運行；無論是酒店,醫(yī)院,商場,工廠,市政熱力改造以及區(qū)域集中供暖等場所，通過使用冷凝技術(shù)可以從本質(zhì)上實現(xiàn)節(jié)能，排煙溫度接近回水溫度，如使用PVC煙囪，較常規(guī)鍋爐節(jié)能最高可達20%，最多可實現(xiàn)節(jié)能40%；全預(yù)混冷凝燃氣爐還可根據(jù)熱量需求的多少，實現(xiàn)怠速10%-100%變頻調(diào)節(jié)，精確進行自適應(yīng)變頻輸出熱量，為您節(jié)省更多燃氣。

更環(huán)保

使用熱管式預(yù)熱器，把煙氣降到水蒸氣露點溫度以下，有效降低了排煙溫度，煙氣中大部分的SO?，CO?等酸性物質(zhì)都能夠很好的凝結(jié)下來，有效的控制了煙氣中的有害氣體的排放:一氧化碳CO＜60mg/m3，氮氧化物NOx的排放可以控制在18mg/m3~30mg/m3，并隨冷凝水流入中和池。

更智能

智能控制器配合液晶工況顯示，按鍵式智能簡單操作，操作簡單可靠。配合多種通訊協(xié)議，更可連接上位機及無限遠傳通訊設(shè)備，實現(xiàn)遠程操作，和無人值守。

模塊化優(yōu)勢

1.  設(shè)計上的極大的兼容性和可調(diào)性，能使鍋爐能在不停止整體運作的情況下對部份模塊進行維護，實現(xiàn)真正的在線維護，真正做到了簡單化操作,也降低了后期運行維護的費用；

2.  容量擴充性能也很好。隨著小區(qū)采暖及生活熱負荷的不斷變化，可隨時通過增加或減少模塊鍋爐臺數(shù)，以較少的投資滿足采暖的需求，而單體大模塊鍋爐則難以調(diào)整；

3.  全預(yù)混冷凝式燃氣鍋爐房基礎(chǔ)設(shè)施要求不高，可大幅度降低基建投資。

多臺聯(lián)機優(yōu)勢

1. 降低最小燃氣需求，如：1臺600KW, 最小輸出需求為120KW，換為2臺300KW， 則最小輸出為60KW，降低燃氣消耗量；

2. 均勻分配熱負荷，使每臺在最節(jié)能狀態(tài)下運行；

3. 均勻使用鍋爐，提高整體壽命。

目前，全預(yù)混冷凝燃氣鍋爐不僅具有鍋爐領(lǐng)域最先進的技術(shù)，而且隨著天然氣這種高熱值清潔能源的廣泛應(yīng)用，鍋爐使用天然氣作為燃料，在很大程度上做到了清潔環(huán)保和節(jié)能高效，所以全預(yù)混冷凝燃氣鍋爐今后將會有更廣闊的應(yīng)用前景。方快鍋爐，以最先進的技術(shù)，最可靠的產(chǎn)品，多年來為用戶量身打造了一批又一批具有競爭力，且高效節(jié)能的供熱方案。成為了冷凝燃氣鍋爐領(lǐng)跑者。